U型螺旋輸（shū）送機處理散物（wù）料有絕招

發布時間：2021-11-05 09:12:08 作 者：admin 原創文章：http://www.syafmc.com/news/357.html

   U型螺旋輸送（sòng）機通過微拋移動方（fāng）式將物料在傾斜的輸送（sòng）槽（cáo）裏向上進行機械輸送和工藝熱處理，這種機械和熱處理同時進行的方式在工業中得到越來越多的（de）應用。同線性振動（dòng）輸送相比，螺旋輸送機的輸送路徑（jìng）不是直的，而是螺旋的。在既定的坡度下，圍繞螺旋塔（tǎ）的中心軸產生相應的扭轉振動；從而使荷載（zǎi）沿螺旋向上移（yí）動。而線性螺旋輸送機，在整個輸送機輸送平麵（miàn）的每一個點作用於產品上的加速度都幾乎是（shì）一樣的，螺（luó）旋輸送機的加速度度幅度會根據輸送半徑的不同而相（xiàng）應變化。其運（yùn）行條件（jiàn）也因此會螺旋輸送內徑的不同而產生較大影（yǐng）響；換句話，該種輸（shū）送形式（shì）就是在區域（yù）內獲得大的傾斜度和小的（de）加速度。 在動態條件的理論試驗中，線（xiàn）性輸送機的動能和加速度被螺旋輸送機的轉動慣量和角加速度所（suǒ）取代。所有部件的設計（jì）都是根（gēn）據重量荷載的變化，通過有限元模（mó）型計（jì）算（suàn）應力分析證實。圖3是（shì）螺旋輸送機模型的結構。其尺寸設計要根據被輸（shū）送物料的輸送量，工藝應用要求的熱傳輸麵積以及規定的/允許的（de）高度。在設計階段工程師需要特別注意螺旋（xuán）輸送塔的扭轉（zhuǎn）力和彎曲剛度。常用的變量是輸送機的直（zhí）徑在500mm到1500mm,輸送高度在1m到7m之間。直徑為1500mm輸送槽的物（wù）料輸送能力可到30 m3/h。U型螺旋輸送機對現代散料處（chù）理技術的重要性就是，一、保證衛生，易於清洗；二、可以將輸送（sòng）和工（gōng）藝處理很好的結合起來。  因為U型螺旋（xuán）輸（shū）送機可以在有限的（de）占地空間內實現較大熱交（jiāo）換麵積（jī），進行相關的工藝處理，如用於幹燥或冷（lěng）卻物料，所以U型螺旋輸送機的運用潛力很大。不像單純用於輸送目的的螺旋（xuán）輸送（sòng）機，螺旋輸送機用於熱交換熱處理任務時其顯著特征就是輸送麵（miàn）作為（wéi）熱交換板。熱（rè）交換的兩頭有兩塊板組成，通常使用不同厚度的（de）板用網格（gé）式結構點式焊接。高液壓產生壓差，通過內外焊接形式形成密封，焊接出來的形狀看起來像枕頭一樣凸凹，而又耐壓的管道，有效增加熱量（liàng）在熱媒介中（zhōng）的傳播。熱交換區域的生產目前大多數比較傾向於采用激光焊接的方式。該焊接方式的主要優點與傳統電阻焊接工藝（縫焊或點（diǎn）焊）相比是枕型周圍的錨固點（diǎn）的（de）焊接表麵能夠保持沒有（yǒu）凹槽，甚至是經（jīng）過膨脹（zhàng）處理後也（yě）沒有，這樣就比電阻焊有更（gèng）強（qiáng）的縫（féng）隙耐腐蝕性。圖2顯示的是激（jī）光焊接熱交換區域的底部。熱（rè）交換媒介根據（jù）工藝要求通常（cháng）是水（shuǐ）、蒸汽（qì）或導熱油。需要提及的是為了完整性，沒有熱交換麵積（jī）的也可以獲得一定量的冷卻和幹燥效果（guǒ），即可以在產品輸送過程（chéng）中向物料裏麵吹空氣（qì）達到冷卻效（xiào）果。在產品（pǐn）輸送床內部和輸送床（chuáng）與熱交（jiāo）換介質（zhì）之間熱（rè）交換的可能性，在很大程度（dù）上取決於熱交換表麵對（duì）的尺寸，以及（jí）具體的熱容量和需要（yào）處理產品的溫度差。熱傳遞係數取決於物料顆粒大小的分布狀況和輸送床的厚度，所以通常需要進行試驗計算。在絕（jué）熱試驗的輸送（sòng）機中得到的熱傳遞係數是很的。

   U型螺旋（xuán）輸送機在很多的工業領域內是散料輸送的標準解決方案。塑料顆粒、橡膠顆粒、化工和醫（yī）藥介質，金（jīn）屬鹽、焊接粉、玻璃配合料、催化劑、奶奶材料、和（hé）灰塵（chén），以及奶粉（fěn）、粉（fěn）狀咖啡、茶、果仁、營養粉和穀物都可以輸送。由於產品及其屬性的多樣性，輸（shū）送機的設計都是根據具（jù）體項（xiàng）目（mù）要（yào）求個性化設計，盡管設計依照螺旋直徑的基（jī）本（běn）步驟（zhòu）是固定的。在很（hěn）多運用中，螺 旋塔要求（qiú）防塵或（huò）氣密性。91av也有（yǒu）成熟的解決方案，如由金屬或（huò）塑（sù）料製作的共振式、易於拆（chāi）除的外罩以及帶有必要檢修口和清洗蓋的（de）固定（dìng）外罩。