螺旋給料機

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螺旋給料機介紹（shào）

螺旋給料機也叫螺旋喂料機，主（zhǔ）要用於傾斜之間輸送粉狀和顆粒（lì）狀（zhuàng）物料，進料尺寸小於5mm，料倉及輸送管均采用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）（材（cái）質可根據客戶要求），確保原（yuán）料在輸送過程（chéng）中完全無（wú）汙染，輸（shū）送管道采用封閉式設計，可有效防塵，可（kě）有效隔離衛生要求高或氣味大的物料，具有喂（wèi）料均勻、密封（fēng）性好、無粉塵汙染等（děng）特點。

大漢螺旋給料機可根據（jù）用戶要求定做不同直徑、不同長度，不同傾角，並可配調速電機連續調節速度，達到定量喂料的目的。

螺旋給料機圖片

螺（luó）旋給料機技術參數

規格型號		螺旋（xuán） 直徑（jìng） (mm)	螺（luó）距（jù）(mm)	轉速（sù）(r/min)	輸送量(m³/h)	轉速(r/min)	輸（shū）送量(m³/h)	轉速(r/min)	輸送量(m³/h)	轉速（sù）(r/min)	輸送量(m³/h)
小型	100	100	100	140	2.2	112	1.7	90	1.4	71	1.1
	125	125	125	125	3.8	100	3.0	80	2.4	63	1.9
	160	160	160	112	7.1	90	5.7	71	4.5	56	3.6
	200	200	200	100	12.4	80	9.9	63	7.8	50	6.2
中型	250	250	250	90	21.8	71	17.2	56	13.6	45	10.9
	315	315	315	80	38.8	63	30.5	50	24.2	40	13.4
	400	400	355	71	62.5	56	49.3	45	38.6	36	31.7
大型	500	500	400	63	97.7	50	77.6	40	62.0	32	49.6
	630	630	450	50	138.5	40	110.8	32	88.6	25	69.3
	800	800	500	40	198.5	32	158.8	25	124.1	20	99.3

螺旋（xuán）給料機尺寸及型號

螺（luó）旋給料機有七（qī）種規格：螺旋直徑：150、200、250、300、400、500、600；十種標準轉數（shù）（數/分）：20、30、35、45、60、75、90、120、150；螺旋機（jī）長度：從3米（mǐ）起到60米止（zhǐ），長度可自由選擇。

可分為（wéi）兩種不同類型：

1）單管螺旋給料機：用於（yú）粉粒狀物料的均（jun1）勻連續供（gòng）料、卸料。它具有流量穩定、密封性好等特點。

2）雙螺（luó）旋給料機：利用2根螺旋軸共同進行輸（shū）送的喂料設備，2根螺旋軸共用,1個進（jìn）料口及出料口。所以它具有給料量（liàng）大、給料均勻等特點。在進（jìn）料口上設（shè）有一個螺旋閘門，它可直（zhí）接與料倉聯結（jié），以控製料倉裏物料的流量。

螺旋（xuán）給料機特（tè）點

1、給料均勻，物料不易堵塞，還可通（tōng）過安裝變頻電機來控製給料速（sù）度（dù）。

2、可以水平安裝，也能適應有角度的工（gōng）況環境，甚至（zhì）可以實現垂直輸（shū）送。

3、密封（fēng）性好，避免了（le）粉塵對環境的（de）汙染，同時改（gǎi）善了勞動條件。

4、喂（wèi）送物料的輸送方向是可逆的，可同時向兩個方向喂（wèi）送物（wù）料。

5、在輸送物料過程中還（hái）可完成混合（hé）、攪（jiǎo）拌、鬆散、加熱（rè）和（hé）冷卻等（děng）工藝。

螺旋給料機工作（zuò）原理

螺旋給料機主（zhǔ）要由進料口、螺旋葉片、筒體、驅動（dòng）裝置、出料口等部分（fèn）組成。運行時，物料經進料口輸送到螺旋給料機的殼體後（hòu），物料在內部螺旋槽內受到離心力與管壁摩擦力的作用，隨著螺旋葉（yè）片一起轉動，並在（zài）重力的作用下沿螺旋槽下滑，從而使物料不斷向前推進輸送，最終均勻地由（yóu）出料口排出。

動畫模擬螺（luó）旋給料機輸送流程

螺旋給料機結構（gòu）圖

螺旋給料機分為單管（guǎn）和雙（shuāng）管兩種。它由卸料（liào）裝置、螺旋軸（zhóu）、進料裝置、傳動裝置等部件組成。

振（zhèn）動電機：進料電機和振動電機可單獨切換，控製振動幅度。該係統具有時間繼電器。每次按設定量設定時間，控（kòng）製進料量。

料鬥：料鬥設計應考慮降低喂（wèi）料螺杆的壓力，必要時增加減壓機構，以提高喂料精度。

封閉式機身可防止粉塵汙染。

螺（luó）旋（xuán）給料機選型

1、不同物料選型：主要包括物料的粘度、含水（shuǐ）量、酸堿度、能（néng）否能被破碎等因素，對於不同的物料（liào）性質，所選擇的螺旋（xuán）給料機型號也（yě）不同。 對於不同的（de）螺旋葉片形式，在（zài）輸送小麥、大米（mǐ）等散布（bù）性好的物料時（shí），應采（cǎi）用全麵葉片；輸送粘度大、易粘連的油性物料時，應采用皮帶葉片，防止堵塞。同時，如果輸（shū）送原糧，不需要破碎，一般（bān）不用（yòng）螺旋輸送給料機。

以有無中心軸設計來（lái）說，涉及到霧汙水、汙泥、生活（huó）垃圾的輸送計量，這類物料有一定黏性、纏繞性（xìng），就需要采用無中心軸設計，防（fáng）止物料黏連在螺旋葉片上。

2、不同產量（liàng）選型（xíng）：常見的螺旋（xuán）直（zhí）徑通常有100mm、200mm、250mm、315mm、400mm、500mm、600mm等，可根據具體輸送量進行選擇或（huò）定製。因此，螺旋給料（liào）機的選擇必須（xū）確定每小（xiǎo）時的輸送量。一般輸（shū）送量（liàng）越大，螺杆直徑越（yuè）大。 一定要根據具體的運輸量（liàng）選擇合適的直徑和型號。

3、不同材質（zhì）選型：碳鋼材質給料機是螺旋輸送機常用（yòng）的一種材質，也是很多行業會選擇使用的螺旋輸送機，碳鋼（gāng）材質成本較低，輸送量大、隔熱效果好，不需冷卻裝置，耗電少，但是在防腐防鏽的效果上會差一點，但是也可（kě）以實現物（wù）料的正常輸送（sòng）。不鏽鋼螺旋給料機多用於食品、醫（yī）藥等對於衛生環境要求較高（gāo）的行業或企業，不鏽（xiù）鋼材質耐（nài）酸堿、耐腐、耐磨損，螺旋管（guǎn）徑表麵平整無凹陷或高低起伏的波浪麵，無扭曲變形的現（xiàn）象（xiàng），使（shǐ）用後清理也（yě）比較方便，它的壽命相比碳鋼材質的會比較長。

4、輸（shū）送速度選擇：不能為了提高計（jì）量輸送重量，而盲目要求高輸送速度。給料機（jī）的輸送速度（dù）不宜過（guò）大，否則會對螺旋葉片產生較大衝擊力，導致（zhì）對葉片和U型槽體磨（mó）損加大，影（yǐng）響給料機使用壽命和計量效率。

5、使用現場環境：螺旋給料機的使用現（xiàn）場決定了設備的長度、傾斜角以（yǐ）及型號，針對不同的長度和傾斜角，給料機所需的功率、葉片厚度及管壁厚度都（dōu）會有所不同（tóng）。

部件	材質
殼體	碳鋼	不鏽鋼（gāng）
螺旋主軸	45號鋼
螺旋葉片	碳鋼
兩頭端蓋	碳鋼
吊軸承架	鑄鐵
減速機殼體	鑄鐵
聯軸器（qì）	45號鋼
底（dǐ）座	碳鋼

螺旋給料機的應用

螺旋（xuán）給料機用於將（jiāng）非粘性粉狀、顆粒狀和小顆粒物料從筒倉等儲存設備均勻地喂入接收設備。還具有輸送、密封、均質（zhì）、混合等功能。它是一種水泥原（yuán）料。物料均化，筒倉密封給料的常用設備，適用於建（jiàn）材（cái）、冶（yě）金、化工、電力、食品等行業。

螺（luó）旋給料機使用現場

螺旋給料機運（yùn）轉試機現場（chǎng）

螺（luó）旋給料機使用說（shuō）明

一（yī）、螺旋給料（liào）機怎麽防止堵料

1、合理挑選（xuǎn）各技（jì）術參數，如轉（zhuǎn）速不能太大（dà）。

2、嚴格執行操（cāo）作規（guī）程，做到無載啟動、空載泊車；確保進料接連均勻。

3、加大出料口或加長料槽端部，以處理排料不暢或來不及排料的問題。一起，還可（kě）在出料口料槽端部裝置一小段反旋向葉片，以防端部堵（dǔ）料。

4、對進入螺旋給料機的物料進行必要的整理，以防止大雜物或纖維（wéi）性雜質進（jìn）入機內引起（qǐ）阻塞。

5、盡可能縮小中心懸掛軸承的橫向尺度，以削減物料經過中心（xīn）軸承時堵料的可能。

6、裝置（zhì）料倉料位器和阻塞感應器，完成自動控製和報警。

7、在卸料端蓋板上（shàng）開設一防堵活

二（èr）、螺旋給料機怎麽防止溢料

1、物料水分大，集結在螺旋吊軸承上並逐漸加厚，使來料不易經過，應加強質料（liào）烘幹。

2、物猜中雜（zá）物使螺旋吊軸承阻塞，應停機清除機內雜（zá）物。

3、傳動裝置失靈，未及時發（fā）現，應停機、修正傳動裝置。

三、預防電機燒毀

1、避免小鐵塊進入和使絞刀和機殼堅持必定空（kōng）隙。

2、喂料均衡並在停（tíng）機前把物料送完。