雙螺旋（xuán）輸送機的常見故障原因分析

發布時間：2020-10-13 14:57:35 作 者：大漢機械 原（yuán）創文章（zhāng）：http://www.syafmc.com/news/531.html

雙軸螺旋輸送機就是一個螺旋槽中安裝了，兩個螺旋軸（zhóu）與兩個（gè）螺旋葉片。雙螺旋輸送機在輸送能力上會比單軸（zhóu）螺旋輸（shū）送機的輸送能（néng）力要大，而雙螺旋輸送機在日常的使用中會總會出現一些（xiē），這樣那樣的問題，今天小就來向大家介紹一下雙軸螺旋輸送機的常見故障及分析其故障原因。

1.雙螺旋輸送機，其在（zài）正常工作時，突然停止轉動了，那麽是什麽原因造成（chéng）的（de）？

這個的話（huà），在雙（shuāng）螺旋輸送機生（shēng）產廠家看來，其是有好幾個原因的，其具體是為：

原因一：物料（liào）的輸送量過大，從（cóng）而，垂（chuí）直（zhí）提升輸送機，使（shǐ）得物料不能順利（lì）通（tōng）過輸送機上的（de）吊軸承，進而，出現堵塞現象，或者是電機負載過大。

原因二：減速機中的軸承出現了問（wèn）題（tí），比如軸承升溫異常，軸承有損壞等，都是會導致上述問題（tí）的。

2.雙螺旋輸送機，其是一種（zhǒng）怎樣的輸送機（jī）？

雙（shuāng）螺旋輸送機，其是輸送機中的一種，而且，從某一方（fāng）麵來講的話，其是指通過（guò）雙螺旋軸來輸送（sòng）物料的一（yī）種機構。因（yīn）此，其的工作原（yuán）理，可以（yǐ）認為是，擋板提升輸送機，通過旋轉的螺旋葉片，來完成物料輸送這項工作的。

3，螺旋輸送機溢（yì）料：

1、物料水分大，集結在螺旋吊軸承（chéng）上並逐漸加厚，使來料（liào）不易通過，處理方法是加（jiā）強原料烘（hōng）幹（gàn）。

2、物料中雜物使螺旋（xuán）吊軸承堵塞（sāi），處理方法是停機清除機（jī）內雜物。

3、傳動裝（zhuāng）置（zhì）失靈（líng），未及時發現，處理方法是停機、修複傳（chuán）動裝置。

4，螺旋葉片撕裂（liè）：

1、由於原料中異物等可造成螺旋葉片損壞，嚴重時螺旋葉（yè）片與螺旋軸焊接處（chù）脫（tuō）焊，形成螺旋葉片撕（sī）裂，螺旋葉片損壞（huài）需提（tí）高備件質量和強度，在備（bèi）件製作時要保證葉片的一致性，焊縫密實可靠，避免夾渣、氣孔等缺陷，保證焊接質量，同時提高螺旋軸及傳動軸的強度。

5，螺旋軸輸入軸段斷裂：

由於螺旋給料機（jī）安裝時，螺旋軸同軸度超差（chà）或（huò）選軸時安全係數偏低等引起，根據生產需要進行設備改造維護，當工藝變（biàn）化，超出設備性能範圍時，繼續運行會造（zào）成設備快速（sù）損壞，甚至滿足（zú）不了生產工藝要求，影響（xiǎng）正常生產。需要（yào）根據實際情況和現場條件，對零部件（jiàn）大修更換，如變更驅動係統，改變傳動比，提高備件材（cái）料性能（néng）或尺寸變化，直至更換設備。

6，螺旋給料（liào）機法蘭焊口扭裂：

1、由於異常扭矩的（de）產生（shēng），聯結法（fǎ）蘭焊（hàn）接（jiē）失效，處理方法是保證設備安裝精度，不（bú）管是法（fǎ）蘭連（lián）接還是（shì）花鍵聯結（jié），都要保證螺旋體的安裝位置精度，安裝後應接線調試確定螺旋轉向，聲音（yīn）有無異常（cháng）。試運轉後檢查電機、減速機、軸承溫（wēn）升，一切正常後，開動手動（dòng）螺旋料倉閘門逐漸（jiàn）加料，經過調試後，使螺旋運轉平穩。

對於”雙軸螺旋輸送機常見的故障原（yuán）因分析“小編就介紹到這裏，希望本篇文章能夠幫（bāng）助大家解決或防止，故障的發（fā）生。