螺旋輸送機電（diàn）機燒壞的原（yuán）因

發布時間：2013-12-24 00:00:00 作（zuò） 者：admin 原創文章：http://www.syafmc.com/news/301.html

螺（luó）旋輸送機應用非常廣泛，但是在使用的時候不免（miǎn）會（huì）出現一些故障，大漢機械總結了故障發生的原因以及解決辦法

1故障（zhàng）原因分析

　　1)螺旋輸送機的螺旋葉片與（yǔ）殼體之間存在10～14mm的間隙。由於破碎（suì）後的原料含有顆粒(≤16mm)，螺旋輸送機在輸送物料時，總有（yǒu）一（yī）些顆粒進入螺旋葉片與殼體之間的間隙，瞬時形成較大的摩擦力，增加了螺（luó）旋輸送機的輸送阻力，使電機運行負荷增加，引起電氣保 護裝置跳閘。

　　2)其傳動裝置JTC752A齒輪減速電機(參數見表1)，為（wéi）強直聯減速傳動，見（jiàn）圖（tú）l。當螺旋輸送機輸送阻力增大時，阻力 通過減速機直接傳給電機，沒有間（jiān）接的緩衝保護裝（zhuāng）置。特別當電氣跳閘重新起動時（shí），電機處於帶負荷起動(有時頻繁點動試車)，隨著跳（tiào）閘一啟動次數增加，電機燒 毀。

　　表1JTC752A齒輪減（jiǎn）速電機的主要參數

　　額定功率／kW轉速／(r／min)電壓／V電流／A效率／％功率因數cosφ重量／kg

　　74838014。982。60。87265

　　改前（qián）的工藝布置

　　2改進措（cuò）施

　　2．1縮小螺（luó）旋葉片（piàn）與殼體之間的間隙

　 　經過多次試驗，得出用膠板縮小間隙效果好。具體方法：首先在每個葉片工作麵的邊緣上，對稱焊（hàn）接一塊厚10mm的鐵（tiě）板。鐵板的尺寸40mm×40mm，鐵 板露出葉片10mm，並做成圓（yuán）弧狀，以清除機殼上的結塊料。然（rán）後緊靠鐵板，沿螺旋麵附一層厚10mm的膠板(膠帶機換下的舊膠帶（dài）)。膠板寬50mm，頂（dǐng）端 露出葉片8mm，用壓板及螺栓固定，如圖2所示。間隙縮小後，即使有小（xiǎo）顆料進（jìn）人間隙，也因是彈性接（jiē）觸而降低摩擦力，並延長了葉片壽命，膠（jiāo）板更換期一（yī）般5個 月左右。

　　鐵板膠及膠板的安裝

　　2．2增設機械（xiè）緩衝保護裝置並（bìng）加大電（diàn）機功率

　　將JTC752A齒輪減速電機更換為電機帶減速機形式。電機選Y160M-6，減（jiǎn）速機（jī）選Z940-161Z，工藝布置如圖3所示。在電機與減速機之（zhī）間用三角帶進行傳動，起（qǐ）到保護電機的作用。

　　改後的傳動工藝布置

　　原JTC752A齒輪減速電機的（de）轉速是（shì）48r／min。改後因為是三角帶傳動，考慮到打滑，故改（gǎi）後的轉速定為50r／min。經過計算（suàn），確定電動機皮帶輪d1=140mm，減速（sù）機高速軸皮帶輪d2=165mm，輪槽選為B型，三角帶數量4根。