螺旋（xuán）輸送機的密封結構進行改進

發布（bù）時間：2013-11-20 00:00:00 作 者：admin 來 源：

    在植物膠生產的整個流程中，物料在各工序之間的自動傳送是保證生產連續進行、提高生產率的關鍵環節。因此，各工序之間的物料傳送裝置（zhì）必須滿足以下要求：(1)物料輸送持續、穩定（dìng），輸送速度滿足（zú）相應（yīng）的要求；(2)物（wù）料在輸送過程中沒有（yǒu）遺灑、飛散等現象。針對（duì）以上要求，並在（zài）充分（fèn）考慮了物（wù）料特性（xìng）的基礎（chǔ）上，對各工序之間的物料傳送裝置均采用（yòng）了螺旋輸（shū）送的方式。螺旋輸（shū）送機的主要優點是：結構比較簡單、緊湊，橫截（jié）麵尺寸小；操作安全（quán）方便，維修容易；製造成本低；料槽封閉，便於輸送易飛揚（yáng）的物料，可減少對環境的汙染；可以在中（zhōng）間任意一點裝料和卸料，也可（kě）在（zài）多點裝（zhuāng）料和卸料。在年產5000t的車間裏，裝有各種規格（gé）的螺（luó）旋輸送機幾十台，因此（cǐ）螺旋輸送機的工作性能及（jí）其維修保養（yǎng）與生產的順利進行（háng）息息相關。
鑒於螺旋輸送機在生產中應用較多，因此螺旋輸送機的維修和保養（yǎng）也占了設備維修（xiū）的很大比重（chóng）。根據長時間的使用維修記錄，發現螺旋輸送機的使用中普遍存在一個通病，即軸（zhóu）與（yǔ）軸承座密封（fēng）效果不好（hǎo），細粉經（jīng）常順軸漏出而進入（rù）軸承座內，造（zào）成軸承的損壞，導（dǎo）致檢修頻繁，影響設備的（de）穩定運行，由於這種密封原因導致軸承損壞而產生的維修量占總維修（xiū）量的90%以上，所以設法解決螺（luó）旋輸送機的軸（zhóu）承密封問題，是減少（shǎo）維修工作量，提高螺旋輸送機穩定運行效率的關鍵。
密封結構的改進
螺旋式輸送機由一根裝有螺旋葉片的螺旋轉軸、料筒和軸承裝置等組成。螺旋轉軸是通（tōng）過首端軸承及（jí）末端軸承安裝在料筒（tǒng）兩端的軸承座（zuò）上，一端的軸頭與驅動裝置相聯。料筒（tǒng）上分（fèn）別開有迸、出料口。螺旋輸送機可以在水平及傾（qīng）斜方向上輸送物料，並在輸送物料的同時完成混合、攪（jiǎo）拌和冷卻等（děng）作業。
在輸送粉（fěn）狀物料時，由於粉狀物料的特性使其極易沿轉動軸滲入軸承座內，從而造成軸承的（de）損壞（huài），所以設計（jì）時著重考慮軸承座的密封（fēng）問題。
螺旋軸（zhóu）與（yǔ）軸承之間的密封采用雙道油封密封。左側的一道油封防止細粉進入軸承座，右側一道密封防止軸承的潤滑脂順（shùn）軸流入料筒，汙染物料。油封又稱旋轉唇形密封圈，在自由狀態下，油封內徑比軸徑小，即有一定的過盈量。油封（fēng）裝（zhuāng）到軸上後，其刃口的壓力和自緊彈簧的收縮（suō）力對密封軸產生一定的徑向抱緊力，遮斷泄漏間隙，達到密封的（de）目的。旋轉軸的轉速越高，油封對軸的摩擦越大，則溫升越高而油封（fēng）的壽命越低（dī）。
油封座的設計要點是要保證油封座孔與旋轉軸（zhóu）的同軸度，同時保證油封唇緣對旋轉軸的過盈量（liàng）要求。但設備在實際運（yùn）行中，由於油封失效導致粉料（liào）流入軸承（chéng）而（ér）造成軸承損壞仍然十分（fèn）常見。油封的常（cháng）見故障有：(1)油（yóu）封不良；(2)裝配不良；(3)唇口磨損；(4)油（yóu）封唇口軟化；溶脹（zhàng）或硬化、龜裂；(5)橡膠老化；(6)軸的表麵粗糙度不當（dāng）或表麵硬度不當(高於HRC40)等等。由於油封失效的原因有多種，而采用以上結構時一旦油封失效，必須（xū）立即予以更換（huàn），如不（bú）能及時發現並更換，則勢必造成軸（zhóu）承損壞。
在軸承座內側增加了一道盤根密封結構，軸端仍保留了原軸承座結構。這道盤根密封結構由密封座、盤（pán）根、聯接筒壁、壓蓋、壓緊（jǐn）螺栓等組成（chéng）。在與密封座相連的筒壁上均布有與壓緊螺栓相對應（yīng）的方（fāng）孔。改進後的結構使軸（zhóu）承（chéng）受到（dào）雙道密封的保護，同時增加的盤根密封使日常的維護（hù）簡單易行，當運行一段（duàn）時間後，盤根由於（yú）磨損（sǔn）等原因（yīn）變鬆而有漏粉現象（xiàng）時，隻需用扳（bān）手擰緊壓緊螺栓，推動壓蓋壓緊盤根即（jí）可。而且當盤（pán）根異常（cháng）產生（shēng）漏粉時，粉料也會從筒（tǒng）壁上的方孔排出，不（bú）會進入到軸承座內。軸承座內的油封又起到進一步的密（mì）封（fēng）作用。更換盤根時，也無需拆卸軸承座，隻要將壓蓋（gài）鬆開，將盤根（gēn）塞入密封座，再將壓蓋壓緊即可，操作簡單方便，耗時少。這種改進的密封結構杜絕了粉料流入軸承的可能，極大地提高了軸承的壽命（mìng），減少了因更換軸承產生的維修工作量。
總結（jié）
(1)粉狀物料螺旋式輸送機結構的改進是在全（quán）麵考慮螺旋輸送機的工作狀況的基礎上，總結以往（wǎng）的設計（jì）經驗以及實際（jì）工作過程中出現的問題，並且兼顧可操作性而提（tí）出的，經過實際運行，表明（míng）改進（jìn）方案效果良好，簡便易行，基本解決了以（yǐ）前密封效（xiào）果不好，軸承損壞嚴（yán）重的（de）問題，可以在全車間的螺（luó）旋輸送機上予以（yǐ）實施。
(2)此外，由於植物膠這種粉狀物料（liào）的特點，車間內的其它設備也存在軸承的密封問題，例如閉風器、均質罐等（děng）。可以把這種改進密封（fēng）結構的設計思想（xiǎng）應用於上述（shù）設備，目前91av已經把這種改進方（fāng）式應用於閉風器的結（jié）構上，與螺旋輸送機相比（bǐ），閉風器的軸承因漏粉而損壞的可能性更（gèng）高，經改進後，新型（xíng）閉風器的軸承幾乎沒有因為進粉而損壞（huài）的現象，密封效果良好

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